食品包裝��(chǎn)生異味的原因及解決方�
食品包裝��(chǎn)生異味的幾種形式:一是樹脂本身各類添加劑和自身的低分子物�(zhì);二是薄膜加工中�(chǎn)生的異味;三是軟包裝加工中出�(xiàn)的異�;四是儲存中�(chǎn)生的異味?�?/p>
出現(xiàn)的原因:一、“軟包裝加工中出�(xiàn)的異味”是指使用油�、粘合劑、溶劑時的殘留溶劑或單體的味�。二、“儲存中�(chǎn)生的異味�,指�(chǎn)品長期在有氣味的�(huán)境下放置,刺激性分子會吸附在表面造成一些特殊的味道。在運輸途中也是同樣的道理。儲存溫度要低于35�,否則低分子的物�(zhì)會快速遷移出�,造成味道升高?!薄?/p>
打開包裝食品時所聞到的異味的來源也可分為三種情況,一是內(nèi)容物自身�(fā)生了明顯的變�(zhì),其外觀與味道均�(fā)生了明顯的變化。此種情況在熟肉的包裝制品中比較常見;二是包裝袋本身有各種異�,此種情況在種類干燥食品包裝中比較常�。第三種情況是上述兩種情況的綜合�,即:既有包裝材料本身的異味,同時內(nèi)容物也發(fā)生了某種程度的變�(zhì)。此種情況在油炸類食品包裝中比較常見。包裝的食品是否已發(fā)生了變質(zhì),相信讀者與消費者都會有自己的判斷�
但在實踐當中,當�(fā)生食物變�(zhì)的情況時,一部分食品廠會投訴印刷廠提供的包裝材料的阻氣性不�,一部分印刷廠會投訴油墨廠或粘合劑廠提供的產(chǎn)品不�?�?/p>
其實,包裝食品發(fā)生變�(zhì)的根本原因是:在出廠時包裝食品內(nèi)部仍然殘留著細菌,這些細菌在流通環(huán)節(jié)的適宜的溫度條件下繁殖后,使包裝�(nèi)的食品發(fā)生變�(zhì),并在宏觀上表�(xiàn)為腐�、漲包等�(xiàn)�。漲包現(xiàn)象說明包裝袋�(nèi)的壓力大于袋外的大氣壓力,而氣體的流動與滲透一定是從高壓側(cè)向低壓側(cè)進行,就象水從高處向低處�,決不會從低處向高處流一樣。因�,漲包現(xiàn)象表明在包裝袋內(nèi)有產(chǎn)氣性細菌存�,決不是袋外的氣體滲透到袋內(nèi)去了�
121度及高于121度殺菌溫度的高溫蒸煮包裝食品如果在流通過程中出現(xiàn)了腐�、漲包現(xiàn)�,說明殺菌條件不充分,尚未將細菌全部殺死。此時需要食品加工廠對其殺菌條件重新進行檢查與探�。
如果殺菌溫度低于121度(包括所謂水煮),包裝袋�(nèi)食品中的細菌是不可能全部被殺死的,一定會有一定數(shù)量的細菌殘留在食品中,在適宜的條件下,此類包裝食品一定會�(fā)生腐敗、漲包問�,只是時間早晚的問題。因為加工蒸煮、水煮包裝時,印刷廠都會選擇PA、PET、AL等高阻隔的基�,因�,包裝食品的腐敗、漲包問題與印刷廠選材及加工過程均沒有關�?�?/p>
關于包裝材料自身的異味問題,PET、PA、PE、PP、已固化的聚氨酯粘合�、已干燥成膜的油墨都是不具備揮發(fā)性的大分子物�(zhì),因此就不存在異味問�。復合“薄膜中的異味主要來源于這幾部分:一是樹脂本身各類添加劑和自身的低分子物�(zhì);二是薄膜加工中�(chǎn)生的異味;三是軟包裝加工中出�(xiàn)的異�;四是儲存中�(chǎn)生的異味?�?/p>
接下來的問題是:如何區(qū)分、鑒別產(chǎn)生異味的原因?
應當首先將溶劑殘留(包括運輸、存儲過程中從環(huán)境中吸收的溶劑蒸汽)導致的異味問題與添加劑、樹脂內(nèi)低分子物�(zhì)、薄膜加工中�(chǎn)生的異味等區(qū)分開。將殘留溶劑的原因排除掉以后,再考慮從基材的角度去查找原��
排除殘留溶劑原因的步驟有兩個:
一是按照標準的殘留溶劑測試方法,截取一�0.2平方米的復合材料,剪�、預熱,抽取氣體,注入氣相色譜儀中進行殘留溶劑的檢測;
二是截取一塊盡可能大的復合薄膜,制成袋�,充入空�,封上口,在電烘箱中加熱一段時�,用氣相色譜儀的注射針從袋�(nèi)抽取一定量的空�,注入氣相色譜儀中進行殘留溶劑的檢�?! ?/p>
在復合材料的加工過程�,常用的有機溶劑有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁�、甲�、乙�、異丙醇、丙�、丁�,這些有機溶劑有氣相色譜圖都會有特定的出峰時間。在目前的儀器條件下,上述物�(zhì)的檢出下限都應在每平方米零點幾毫克的范圍�(nèi)。而且,當上述有機溶劑在復合薄膜中的殘留總量不超過10毫克每平方米�,人的嗅覺也是難以查覺到��